Varmgalvanisert transformatorradiator{{0}
100 % lekkasjetesting: Hver radiator gjennomgår en luft-trykklekkasjetest ved 150 kPa før levering.
Varm-Dip galvanisert beskyttelse: Et sinkbelegg bidrar til å beskytte utsatte ståloverflater i fuktige, kystnære og industrielle miljøer.
Produksjon fra 11 dager: Ledetid avhenger av godkjente tegninger, tekniske krav og bestillingsmengde.
produkt introduksjon
Nantong Zhihe Electric produserervarme-galvaniserte transformatorradiatorerfor olje-krafttransformatorer. Designet som en slitesterkgalvanisert radiator for olje-senket transformatorapplikasjoner, gir den pålitelig varmespredning og lang-beskyttelse under krevende utendørsforhold. Sinkbelegget gir både barriere- og offerbeskyttelse, noe som gjør det til en påliteligkorrosjonsbestandig-transformatorradiatormot rust, fuktighet, saltspray og industriell forurensning. Den er spesielt egnet som transformatorradiator for kystmiljøprosjekter og andre applikasjoner med høy-fuktighet.
Sammenlignet med standard malte radiatorer gir varmgalvaniserte transformatorradiatorer-sterkere beskyttelse i korrosive miljøer. Sinkbelegget bidrar til å beskytte ståloverflaten selv om det oppstår mindre overflateskader under transport eller utendørs drift, noe som gjør det til et pålitelig valg for transformatorer installert nær kystområder, i fuktig klima eller i industrisoner.
Vår fabrikk og utstyr
Automatisk sveiselinje og dyktig manuell sveising
Hos Nantong Zhihe Electric støtter våre syv automatiske radiatorsveiselinjer konsekvent produksjon av transformatorradiatorer i forskjellige størrelser og konfigurasjoner. Dyktige teknikere håndterer montering, koblingsdetaljer og inspeksjoner som krever nøye manuelt arbeid.
Fabrikken vår er også utstyrt med stort-sprengeutstyr for overflatebehandling og lekkasjetesting- for radiatorinspeksjon. Alle transformatorradiatorer gjennomgår en luft-trykklekkasjetest ved 150 kPa før levering. Disse fasilitetene lar oss administrere sveising, overflatebehandling og kvalitetskontroller i produksjonsprosessen vår.
Varme-Dip galvaniserte vs. malte transformatorradiatorer
| Punkt | Varm-Dip galvanisert radiator | Lakkert radiator |
|---|---|---|
| Korrosjonsbeskyttelse | Sinkbelegg gir barriere- og offerbeskyttelse | Beskyttelsen avhenger hovedsakelig av malingssystemet |
| Egnet miljø | Kystnære, fuktige og korrosive steder | Vanlige ute- eller innemiljøer |
| Beskyttelse etter mindre riper | Sink kan bidra til å beskytte små utsatte stålområder | Skadet maling kan eksponere stålet direkte |
| Overflatefarge | Naturgalvanisert finish | Tilpasset RAL-farge tilgjengelig |
| Vedlikeholdskrav | Generelt lavere i korrosive miljøer | Periodisk belegginspeksjon kan være nødvendig |
| Tilpasning | Produsert etter tegninger | Produsert etter tegninger |
Tilpasset produksjon basert på dine tegninger
ZHIHE er ikke avhengig av én fast radiatorstørrelse. Vi produserer hver varmgalvaniserte transformatorradiator i henhold til kundens godkjente tegninger og krav til transformatorkjøling.
Tilpassbare elementer inkluderer:
• Radiatorpanel høyde og bredde
• Antall radiatorelementer
• Elementavstand
• Topprørets diameter
• Topptekstlengde
• Innløps- og utløpsarrangement
• Flensdimensjoner og boremønster
• Radiatorens senteravstand
• Rett eller svanehals-konfigurasjon
• Fast eller avtakbar installasjon
• Løfte- og støttedetaljer
• Avløps- og ventilasjonskoblinger
• Krav til varm-galvanisering
• Pakke- og fraktordning
Alle dimensjoner, materialer og tilkoblingsdetaljer bekreftes gjennom godkjent tegning før produksjon
Produksjonsprosess
1. Tegning og teknisk gjennomgang
Vårt ingeniørteam gjennomgår dimensjoner, tilkoblingsarrangement, materialkrav, testtrykk, beleggkrav og installasjonsdetaljer før produksjon
Eventuell uklar eller motstridende informasjon bekreftes med kunden før tegningen frigis til verkstedet
2. Materialforberedelse og forming
Stålplater og rør kappes og formes etter godkjente tegninger. Nøkkeldimensjoner kontrolleres før sveising for å redusere monteringsfeil
3. Automatisk radiatorsveising
Radiatorelementer produseres på automatiske sveiselinjer for å forbedre sveisekonsistensen og produksjonseffektiviteten
Stabile sveiseparametere hjelper til med å kontrollere sømkvaliteten over gjentatte paneler, spesielt for volumbestillinger
4. Manuell montering og toppsveising
Erfarne sveisere fullfører radiatormontering, toppmontering, flensveising og andre områder som krever manuell kontroll.
Sveisedetaljer inspiseres før radiatoren går til teststadiet
5. 100% lekkasjetesting
Hver radiator gjennomgår en luft-trykklekkasjetest ved 150 kPa i 20 minutter.
Radiatoren settes under trykk og plasseres i lekkasjetestbassenget-. Sveisede sømmer og koblinger kontrolleres for bobler. Ethvert oppdaget lekkasjepunkt må repareres og inspiseres på nytt før radiatoren kan fortsette
6. Overflateforberedelse og varm-dypgalvanisering
Etter fabrikasjon og lekkasjetesting gjennomgår radiatoren den spesifiserte overflatebehandlingen-og galvaniseringsprosessen.
Utforming av ventilasjon, dreneringsåpninger, tette rom og sveisede detaljer må vurderes før galvanisering. Disse detaljene er bekreftet under den tekniske gjennomgangen for å støtte beleggdekning og redusere risikoen for deformasjon eller innestengt prosessvæske.
7. Sluttkontroll og pakking
Før sending sjekker vi:
• Totale dimensjoner
• Flens- og tilkoblingsposisjoner
• Radiatorens senteravstand
• Overflateutseende
• Tilstand med sinkbelegg
• Sveisede og sammensatte detaljer
• Produktmengde og identifikasjon
• Pakkebeskyttelse
Spesielle krav til inspeksjon eller dokumentasjon bør oppgis før tilbud
Kvalitetskontroll for hver bestilling
Kvalitetskontroll er integrert i produksjonsprosessen i stedet for å stå til sluttkontroll
Våre standard kontrollpunkter inkluderer:
• Innkommende-materialbekreftelse
• Tegning og produksjon-dokumentgjennomgang
• Formings-dimensjonsinspeksjon
• Sveiseprosesskontroll-
• Monteringsinspeksjon
• 100 % luft-trykklekkasjetesting
• Overflatebehandling-inspeksjon
• Endelig dimensjonell og visuell inspeksjon
• Inspeksjon før-forsendelse
Inspeksjonsdokumenter kan diskuteres i henhold til kundens prosjekt- og kjøpskrav
Produksjonsevne
ZHIHE driver sveiselinjer for automatiske transformatorradiatorer støttet av dyktige manuelle sveise- og monteringsteam.
Denne kombinasjonen lar oss håndtere både gjentatt produksjon og tilpassede design. Automatisk sveising støtter konsistent panelproduksjon, mens manuelle operasjoner brukes for topptekster, flenser, støttestrukturer og ikke-standarddetaljer.
Vårt produksjonsomfang inkluderer:
• Konvensjonelle transformatorradiatorer
• Varme-galvaniserte transformatorradiatorer
• Transformatorradiatorer med svanehals
• Avtakbare transformatorradiatorer
• Radiator- og samlerør
• Tilpassede transformatorkjøleenheter
Produksjonen av en varm-galvanisert transformatorradiator starter fra ca. 11 dager. Den bekreftede tidsplanen avhenger av tegningsgodkjenning, mengde, galvaniseringskrav og gjeldende produksjonsordninger.v
OEM & ODM-funksjoner
Nantong Zhihe Electric produserer transformatorradiatorer etter kundetegninger og tekniske spesifikasjoner. For OEM-prosjekter gjennomgår vi dimensjoner, panelantall, toppkonfigurasjon, tilkoblingsposisjoner og testkrav før produksjon.
For ODM-prosjekter kan teamet vårt samarbeide med deg for å avgrense radiatorkonfigurasjonen basert på transformatoroppsettet, installasjonsforholdene og ytelseskravene. Vi kan diskutere praktiske justeringer av koblinger, monteringsdetaljer og overflatebehandling, for så å sende inn tegninger for godkjenning før produksjon.
Fra prototypediskusjoner til batchproduksjon støtter vi tegningsgjennomgang, sveising, lekkasjetesting og inspeksjon. Send oss dine tegninger eller nøkkelparametere, så vurderer vi produksjonsalternativene og utarbeider et tilbud.
Hvorfor jobbe med ZHIHE?
ZHIHE spesialiserer seg på tilpasset plate-og strukturelle komponenter for transformatorer. Vår produksjon fokuserer på transformatoroljetanker, transformatorradiatorer og relaterte mekaniske sammenstillinger i stedet for komplett elektrisk utstyr.
Kunder jobber hos oss for:
- Produksjon basert på godkjente tegninger
- Automatisk og manuell sveisefunksjon
- 100 % radiatorlekkasjetesting
- Alternativer for tilpasset overflatebehandling-
- Støtte for ikke-standarddesign
- Fleksibel prototype og batchproduksjon
- Teknisk bekreftelse før produksjon
- Støtte for produksjon og inspeksjon før-forsendelse
Målet vårt er enkelt: produsere radiatoren riktig, verifisere tetningsytelsen og levere den i henhold til de godkjente tekniske kravene.
Hva du skal sende for et tilbud
Vennligst send din GA-tegning eller radiatortegning, mengde, tilkoblingsdimensjoner, nødvendig overflatebehandling, installasjonsmiljø og eventuelle test- eller dokumentasjonskrav. Vi vil gjennomgå spesifikasjonene og gi et tilbud og produksjonsplan.Produksjonen starter fra 11 dager, med forbehold om endelige tegninger og bestillingsmengde.
FAQ
Kan du produsere radiatorer etter våre tegninger?
Ja. Vi produserer til kundetegninger og bekrefter nøkkeldimensjoner og koblinger før produksjon.
Er hver radiatorlekkasje testet?
Ja. Hver radiator gjennomgår en luft-trykklekkasjetest ved 150 kPa før levering. Prosjektspesifikke-prosedyrer kan bekreftes under teknisk gjennomgang.
Kan den galvaniserte radiatoren males etterpå?
Ja, hvis prosjektet krever det. Fortell oss det spesifiserte beleggsystemet på forhånd slik at vi kan gjennomgå finishkravene.
Hvilken informasjon er nødvendig for en erstatningsradiator?
En tegning foretrekkes. Hvis en ikke er tilgjengelig, vennligst oppgi bilder, generelle dimensjoner, tilkoblingsstørrelser og posisjoner, senteravstand og nødvendig mengde.
Populære tags: Varm-Dip Galvanized Transformer Radiator, Kina Varme-Dip Galvanized Transformer Radiator produsenter, leverandører, fabrikk
Et par
neiDu kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel